亞貝分析多層熱壓機在熱壓膠合板時發生的相關問題

• 發布日期：2024-4-30 11:41:20 閱讀次數：3620

•       熱壓膠合板是出產膠合板的重要工序，并且也決議著膠合板的質量。但是在運用多層板熱壓機熱壓膠合板的時候難免會出現一些疑問，這難免會影響到膠合板的質量；那么今天華譽機械就與廣大的出產商探討一下運用多層板熱壓機時會遇到的一些疑問及處理方案。

  一、膠合強度低或脫膠；

  發生緣由：

  1、膠液質量差；

  2、涂膠量缺乏或涂膠不均勻；

  3、陳化時刻過長，膠液已干或陳化時刻太短，膠未形成接連的膠膜；

  4、 壓力缺乏，或溫度過低，或熱壓時刻太短；

  5、單板毛刺溝痕太深，旋切質量差；

  6、單板含水率太高；

  處理的辦法：

  1、查看膠液質量；

  2、留意涂膠量適中而均勻；

  3、首要操控陳化時刻；

  4、恰當進步壓力含溫度，或延伸熱壓時刻；

  5、進步單板旋切質量；

  6、操控單板含水率不超過規定的規模；

  二、鼓泡和部分脫膠；

  發生緣由：

  1、單板含水率太高或枯燥不均勻；

  2、涂膠量過大；

  3、降壓速度過快或熱壓溫度過高；

  4、樹脂縮合程度不行；

  5、熱壓時刻缺乏；

  處理的辦法：

  1、操控單板含水率在百分之八至百分之十二的規模內；

  2、操控涂膠量契合技術需求；

  3、降壓第二階段速度應緩慢，熱壓溫度應恰當下降；

  4、查看樹脂質量；

  5、恰當延伸熱壓時刻；

  三、膠合板厚薄紛歧或超出答應的公役規模；

  發生緣由：

  1、每個距離中熱壓張數過大；

  2、單板厚薄紛歧；

  3、壓板歪斜或柱塞歪斜；

  4、膠合板板胚厚度核算不正確或熱壓技術中壓力過大，溫度過高；

  處理的辦法：

  1、盡可能采用一張一壓的熱壓技術；

  2、進步單板質量；

  3、多層板熱壓機安裝校對成水平；

  4、調整板胚搭  

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